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人工汗液配制指南:四大标准配方全解析

发布时间:2026-07-13      点击次数:4


人工汗液配制指南:四大标准配方全解析

做材料测试的小伙伴,一定遇到过这种情况:产品明明通过了盐雾测试,结果戴在手上戴了几天,表带变色了、耳机壳起皮了、首饰变暗了……其实,人体汗液才是日常接触中最“狠”的腐蚀剂——里面有盐、有酸、有尿素,比纯盐水复杂得多。

今天咱们就聊聊人工汗液(也称人造汗液)到底是什么、怎么配,顺便把那些容易踩的坑一次说清楚。

一、人工汗液是干嘛的?

简单说,人工汗液 ≈ 在实验室里“人造”的汗水。

人体汗液98-99%是水,剩下的1-2%里有氯化钠、乳酸、尿素、氨基酸等各种成分。但你不能真去收集别人的汗来做实验——不现实也不卫生。所以科学家们根据汗液的化学成分,在主要无机盐和有机酸成分上模拟真实汗液,配制出人工汗液。

一句话:人工汗液 ≈ 材料耐汗测试的“标准考卷” 。

它主要用来测什么?

应用领域

测试内容

智能手表/手环

表带、外壳在汗液中的耐腐蚀性

手机/耳机

边框、按键、充电口的耐汗性能

金属饰品/眼镜架

电镀层是否会因汗液腐蚀而变色、脱落

纺织品/服装

染料在汗液作用下是否褪色

汽车内饰

方向盘按钮、中控旋钮等高频接触部件

二、一张表看懂:不同标准怎么配?

不同测试标准对应不同的人工汗液配方。以下是几个最常用的标准配方:

配方一:QB/T 1901.2-93 / ISO 3160-2:2015(金属电镀、表壳体测试)[1][3]

⚠️ 重要提醒:QB/T 1901.2-93已于2024年8月9日废止,被QB/T 1901.2-2006代替。若需符合现行标准,请直接查阅QB/T 1901.2-2006原文;93版配方仅供参考,在部分行业仍广泛使用。 该配方与ISO 3160-2:2015基本一致。

成分

分子式

用量(配1L)

作用

氯化钠

NaCl

20 g

模拟汗液中的无机盐

氯化铵

NH₄Cl

17.5 g

模拟汗液中的铵盐

尿素

CH₄N₂O

5 g

模拟汗液中的代谢物

冰醋酸(≥99.8%)

CH₃COOH

2.5 mL

模拟汗液中的有机酸

乳酸(85-90%)

C₃H₆O₃

15 mL

模拟汗液中的有机酸

pH调节

NaOH溶液调节至 pH 4.7(建议控制精度±0.1)



该配方适用于手表表壳、金属饰品、电镀件等产品的耐汗腐蚀测试。注:部分文献记载该配方可能包含硫酸钠、磷酸钠等辅助成分,建议查阅QB/T 1901.2标准最新版本原文确认。

配方二:GB/T 3922-2013(纺织品色牢度)[2]

注:GB/T 3922-2013修改采用(MOD)ISO 105-E04:2013,配方用量与ISO 105-E04:2013基本一致。

汗液类型

核心成分

pH要求

酸性汗液

L-组氨酸盐酸盐一水合物 0.5g + 氯化钠 5g + 磷酸二氢钠二水合物 2.2g

pH 5.5±0.2

碱性汗液

L-组氨酸盐酸盐一水合物 0.5g + 氯化钠 5g + 磷酸氢二钠二水合物 2.5g(或十二水合物 5g)

pH 8.0±0.2

该配方适用于纺织品、服装、染料的耐汗渍色牢度测试。注:具体用量及磷酸盐的结晶水形态请参照GB/T 3922-2013标准原文。

配方三:ISO 105-E04:2013(纺织品及通用)[4]

汗液类型

核心成分

pH要求

酸性汗液

L-组氨酸盐酸盐一水合物 0.5g + 氯化钠 5g + 磷酸二氢钠二水合物 2.2g

pH 5.5±0.2

碱性汗液

L-组氨酸盐酸盐一水合物 0.5g + 氯化钠 5g + 磷酸氢二钠十二水合物 5g(或二水合物 2.5g)

pH 8.0±0.2

该配方适用于纺织品色牢度及各类材料耐汗测试。注:十二水合物与二水合物两者选其一即可,十二水合物更为常用;具体用量请参照ISO 105-E04:2013标准原文。

配方四:AATCC TM15-2021(纺织品色牢度)[5]

汗液类型

核心成分

pH要求

酸性汗液

氯化钠 10±0.01g + L-组氨酸单盐酸盐 0.25±0.001g + DL-乳酸(USP 85%)1±0.01g + 无水磷酸氢二钠 1±0.01g,去离子水定容至1L

pH 4.3±0.2

该配方适用于国际纺织品色牢度测试。注:具体用量请参照AATCC TM15-2021标准原文。

三、实操步骤(以QB/T 1901.2-93酸性汗液为例[1])

配制 1L pH 4.7 人工汗液(建议控制精度±0.1)

步骤

操作

关键提醒

① 称量

分别称取 NaCl 20g、NH₄Cl 17.5g、尿素 5g

用分析天平(精度0.1mg) 精确称量

② 量取

用移液管或刻度吸管精确量取冰醋酸(≥99.8%)2.5 mL、乳酸(85-90%)15 mL

乳酸和醋酸有刺激性气味,在通风橱中操作

③ 溶解

先将醋酸和乳酸加入约800 mL去离子水中,再依次加入氯化钠、氯化铵、尿素,用磁力搅拌器搅拌10-15分钟,直至完全溶解、溶液澄清透明

使用符合GB/T 6682-2008的三级水或以上级别的纯水[6]

④ 调pH

1M NaOH溶液(用新沸过的冷水配制) 缓慢调节pH至 4.7

边加边测,用pH 4.01和pH 7.00标准缓冲液两点校准后的pH计监测(pH计使用前校准,若配制过程超过1小时,建议每30分钟校准一次);缓慢滴加,避免过量;pH测量应在室温(20-25℃)下进行

⑤ 定容

加去离子水定容至 1L,充分混匀

建议配制后24小时内使用;如需保存,4℃冷藏可保存1-2周,使用前需充分摇匀并复测pH

关键提醒

1. 全程使用符合GB/T 6682-2008的三级水或以上级别的纯水[6](避免杂质干扰)

2. 乳酸和醋酸有刺激性气味和腐蚀性,配制时在通风橱中操作,佩戴耐酸碱手套和护目镜

3. pH调节要缓慢,建议使用1M NaOH溶液逐滴加入,过量加碱无法回调,需重新配制

4. 配制好的溶液建议配制后24小时内使用;如需保存,4℃冷藏可保存1-2周,使用前充分摇匀并复测pH;若pH变化超过±0.2,或出现浑浊、沉淀、变色,应立即废弃;长期保存建议购买商业化产品(通常有效期为12个月)

5. 不同测试标准对浸泡温度和浸泡时间有不同要求:QB/T 1901.2-93[1]:40±2℃,≥24小时;GB/T 3922-2013[2]:室温(20±2℃),30分钟。具体请参照所用标准原文

6. 配制时建议记录:配制日期、配制人员、各成分称量/量取的实际值、pH调节前后的读数、pH计校准记录、溶液最终外观,以便结果追溯

四、省心之选:杭州富沃克生物科技有限公司

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如果你不想跟各种化学品较劲,也不想每次配完还要校准pH——直接买商业化人工汗液是最省心的选择。

杭州富沃克生物科技有限公司提供多种标准人工汗液产品,成分与pH值严格参照ISO 3160-2:2015[3]、GB/T 3922-2013[2]、ISO 105-E04:2013[4]等标准配制,附COA检测报告,开封即用。每批产品均附COA检测报告,浓度和pH值均经检测合格,避免自配带来的批间差异。

产品信息(本系列产品有效期为12个月,以产品标签为准):

产品名称

规格

产品货号

人工汗液溶(PH4.7/5.5/6.5/8.0/8.8/9.5)

50ml(PH4.7、PH5.5、PH6.5、PH8.0、PH8.8、PH9.5)
100ml(PH4.7、PH5.5、PH6.5、PH8.0、PH8.8、PH9.5)
250ml(PH4.7、PH5.5、PH6.5、PH8.0、PH8.8、PH9.5)
500ml(PH4.7、PH5.5、PH6.5、PH8.0、PH8.8、PH9.5)
1000ml(PH4.7、PH5.5、PH6.5、PH8.0、PH8.8、PH9.5)

RGHY606-01—RGHY606-30

厂家联系微信号:19850855600

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邮箱:support@fwkbio.com

官网链接:人工汗液溶液 PH4.7/5.5/6.5/8.0/8.8/9.5高纯试剂模拟人体汗液成分 试验数据一致可靠-杭州富沃克生物科技有限公司

参考文献

[1] QB/T 1901.2-93《表壳体及其附件 金合金覆盖层 第2部分:纯度、厚度、耐腐蚀性能和结合强度的测试》——中华人民共和国轻工业部发布,1994年8月1日实施。

[2] GB/T 3922-2013《纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度》——中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会发布,2013年12月17日发布,2014年10月15日实施,现行标准。

[3] ISO 3160-2:2015《Watch-cases and accessories — Gold alloy coverings — Part 2: Determination of fineness, thickness, corrosion resistance and adhesion》(表壳及其附件 金合金覆盖层 第2部分:纯度、厚度、耐腐蚀性能和结合强度的测定)——国际标准化组织(ISO)发布

[4] ISO 105-E04:2013《Textiles — Tests for colour fastness — Part E04: Colour fastness to perspiration》(纺织品 色牢度试验 第E04部分:耐汗渍色牢度)——国际标准化组织(ISO)发布

[5] AATCC TM15-2021《Colorfastness to Perspiration》(耐汗渍色牢度)——美国纺织化学师与印染师协会(AATCC)发布

[6] GB/T 6682-2008《分析实验室用水规格和试验方法》——中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会发布,2008年5月15日发布,2008年11月1日实施

 


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